Efficiënter inspecteren door het elimineren van papierstromen

In veel moderne fabrieken lijkt de tijd soms te hebben stilgestaan zodra je de werkvloer oploopt. Terwijl het management stuurt op big data en real time dashboards, lopen operators en inspecteurs nog vaak rond met een klembord en een stapel papieren formulieren. Zeker in de chemische industrie en de olie- en gassector is dit een vertrouwd beeld. Toch vormt deze papieren werkelijkheid een groot risico voor de operationele efficiëntie. Het handmatig noteren van meetwaarden en observaties is niet alleen foutgevoelig, maar zorgt ook voor een enorme vertraging in de informatievoorziening.

De verborgen risico’s van analoge dataverwerking

Het grootste probleem van werken op papier in een explosiegevaarlijke omgeving is de vertraging. Een inspecteur constateert een afwijking, noteert dit krabbelig op een formulier en vervolgt zijn ronde. Pas aan het einde van de dienst, soms uren later, wordt dit formulier ingeleverd of ingevoerd in het systeem. In die tussentijd is de status van de installatie onzichtbaar voor de controlekamer. Daarnaast is er het risico van interpretatiefouten bij het overtypen van handschriften. Een verkeerd overgenomen cijfer kan in kritieke processen grote gevolgen hebben voor de veiligheid en de productieplanning.

Daarnaast is de logistiek rondom veilige middelen vaak een hoofdbreker. Niet elk hulpmiddel mag zomaar een zone in, wat leidt tot onzekerheid bij inkoopafdelingen. Het is cruciaal om te weten welke apparatuur exact voldoet aan de richtlijnen om boetes en onveilige situaties te voorkomen. Voor veel veiligheidskundigen is het daarom prettig om terug te vallen op een specialist. Een partij zoals Jenson ATEX Depot fungeert hierbij als een kennispartner die garandeert dat de geleverde middelen voldoen aan de strengste Europese normeringen. Door samen te werken met een expert haal je de onzekerheid uit het inkoopproces en weet je zeker dat je personeel met goedgekeurde spullen de vloer op gaat.

Direct inzicht met digitale inspectietools

De oplossing voor de papieren rompslomp ligt voor de hand: digitalisering. Door de inspecteur uit te rusten met mobiele apparatuur, verandert de manier van werken fundamenteel. Waar een papieren formulier statisch is, is een digitale interface dynamisch en interactief. Fouten worden direct opgemerkt door validatieregels in de software en verplichte velden zorgen ervoor dat er geen stappen worden overgeslagen. Het belangrijkste voordeel is echter de snelheid. Zodra een meting is ingevoerd op een ATEX tablet, is deze zichtbaar voor de hele organisatie.

Dit biedt mogelijkheden die voorheen ondenkbaar waren. Denk aan:

• Het direct toevoegen van foto’s of video’s als bewijslast bij een defect.

• Toegang tot handleidingen en schema’s direct op de werkplek.

• GPS-locatiebepaling voor automatische registratie van de inspectieroute.

• Mogelijkheid tot ‘remote support’ waarbij een expert meekijkt via de camera.

De stap naar een slimme fabriek

Het vervangen van papier door digitaal werken is meer dan een technologische upgrade; het is een verandering van mindset. Het dwingt organisaties om kritisch naar hun processen te kijken. Waarom doen we de dingen zoals we ze doen? Vaak blijkt dat procedures jarenlang ongewijzigd zijn gebleven uit gewoonte. Door nu te investeren in digitale middelen, verhoog je niet alleen de veiligheid door betere data, maar maak je het werk voor de inspecteurs ook leuker en makkelijker. Begin met een pilot in een specifieke zone en ervaar zelf hoeveel tijd er bespaard kan worden door de pen en het papier definitief aan de wilgen te hangen.